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Dettagli:
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| Resistività: | 1,45 | Densità: | 7,1 |
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| spessore: | 0,02~ 0.1mm | Pacchetto: | Scatola di legno |
| Termine d'esecuzione: | dryas circa 7 | Oggetto: | L'anti lega di Fecral dell'ossidazione sventa 0cr25al5/Resisohm145 usati per i substrati metallici d |
| Punto culminante: | cavo elettrico del riscaldamento,cavo ad alta temperatura |
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L'anti lega di Fecral dell'ossidazione sventa 0cr25al5/Resisohm145 usati per i substrati metallici del favo
1. Descrizione
FECRAL è stato utilizzato estesamente come elementi riscaldanti in fornaci industriali ed in forni elettrici.
FECRAL ha meno resistenza a caldo che le leghe di Tophet ma molto punto ad elevato punto di fusione.
LEGA Co. MATERIALE, srl di Shanghai TANKII.
FECRAL E ALCHROME UNISCONO IN LEGA il PRODUTTORE IN China, la MAGGIOR PARTE del PROFESSIONISTA nel MONDO
Inoltre produciamo sotto i gradi:
Alkrothal 14, lega 750, Alferon 902, Alchrome 750, Resistohm 125, Aluchrom, 750 lega, Stablohm 750
Kanthal A1, Kanthal, lega 875, Resistohm 145, Aluchrom 0, Alchrome 875, MWS-875, Stablohm 875, KAF Kanthal AF, Resistohm Y, Aluchrom Y, lega 837, AF KAPM KAPM, lega 875 PM, Kanthal APM
Kanthal D, Kanthal, lega 815, Alchrome dk, Alferon 901, Resistohm 135, Aluchrom S, Stablohm 812
2.Specification
striscia di resistenza 1).Locomotive:
Spessore: 0.6mm-1.5mm
Larghezza: 60mm-90mm
striscia ceramica di resistenza del cooktop 2).Electric:
Spessore: 0.04mm-1.0mm
Larghezza: 5mm-12mm
Thickness&Width: (0.04mm-1.0mm) ×12mm (di cui sopra)
nastro di resistenza 3).Low:
Thickness&Width: (0.2mm-1.5mm) *5mm
nastro della fornace 4).Industrial:
Spessore: 1.5mm-3.0mm
Larghezza: 10mm-30mm
5).Wire: Diametro: 0,05 mm-10.0mm
6) caratteristiche
Prestazione stabile; Antiossidazione; Resistenza della corrosione; Stabilità ad alta temperatura; Abilità diformazione eccellente; Stato di superficie uniforme e bello senza punti.
3. Dettagli delle strisce di tankii
| Composizione chimica e proprietà principale della lega di resistenza di Fe-Cr-Al | ||||||||
| Le proprietà classificano | 1Cr13Al4 (resisohm125) | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 (resisohm135) | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb (resisohm145) | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Composizione chimica principale (%) | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22.5-24.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Re | opportuno | opportuno | opportuno | opportuno | opportuno | opportuno | opportuno | |
| Fe | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | |
| Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
| Max Continuous Service Temperature (Oc) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Resisivity 20oC (Ωmm2/m) | 1,25 ±0.08 | 1,42 ±0.06 | 1,42 ±0.07 | 1,35 ±0.07 | 1,23 ±0.07 | 1,45 ±0.07 | 1,53 ±0.07 | |
| Densità (g/cm3) | 7,4 | 7,1 | 7,16 | 7,25 | 7,35 | 7,1 | 7,1 | |
| Conducibilità termica | 52,7 | 46,1 | 63,2 | 60,2 | 46,9 | 46,1 | 45,2 | |
| (@oC del kJ m@h) | ||||||||
| Coefficiente di espansione termica (α×10-6/oC) | 15,4 | 16 | 14,7 | 15 | 13,5 | 16 | 16 | |
| Punto di fusione approssimativo (Oc) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| Resistenza alla trazione (N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
| Allungamento (%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
| Variazione della sezione | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
| Tasso degli strizzacervelli (%) | ||||||||
| Ripetutamente frequenza della curvatura (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
| Durezza (H.B.) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| Tempo di servizio continuo | no | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
| Struttura micrografica | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | |
| Proprietà magnetica | Magnetico | Magnetico | Magnetico | Magnetico | Magnetico | Magnetico | Magnetico | |
Campi di applicazione tipici delle cassette del riscaldamento ad aria
Preriscaldamento dell'alluminio
Omogeneizzazione dell'alluminio
Trattamento termico nell'industria metallurgica
Essiccazione dei concentrati del minerale metallifero
Essiccamento dei materiali nell'industria di trasformazione di legno
Arrostendo ed asciugarsi nell'industria alimentare
Cocendo in grandi forni per panetteria
Essiccamento dei prodotti chimici
Essiccazione ed essiccamento delle pitture (fornaci di essiccamento)
Dovrebbe avere tutta la domanda, prego ci contattano liberamente.
Fax: 86-21-56116916
