Che ruolo svolgono le leghe ad alta temperatura nello sviluppo dell'industria aerospaziale?

Le grandi conquiste dell'industria aerospaziale sono inseparabili dallo sviluppo e dalle scoperte nella tecnologia dei materiali aerospaziali.l'alta velocità e l'elevata manovrabilità dei caccia richiedono che i materiali strutturali dell'aeromobile garantiscano una resistenza sufficiente e requisiti di rigidità;I materiali del motore devono soddisfare la domanda di resistenza ad alte temperature, le leghe ad alte temperature, i materiali compositi a base di ceramica sono i materiali di base.

L'acciaio convenzionale si ammorbidisce al di sopra dei 300°C, rendendolo inadatto ad ambienti ad alta temperatura.sono richieste temperature di esercizio sempre più elevate nel campo della potenza del motore termicoLe leghe ad alta temperatura sono state sviluppate per un funzionamento stabile a temperature superiori a 600°C e la tecnologia continua a evolversi.

Le leghe ad alta temperatura sono materiali chiave per i motori aerospaziali, che sono suddivisi in leghe ad alta temperatura a base di ferro, a base di nichel per i principali elementi della lega.Le leghe ad alta temperatura sono state utilizzate nei motori aerei fin dall'inizioIl livello di prestazione del motore dipende in gran parte dal livello di prestazione dei materiali in lega ad alta temperatura.Nei moderni motori aerei, la quantità di materiali in lega ad alta temperatura rappresenta il 40-60% del peso totale del motore ed è utilizzata principalmente per i quattro principali componenti a caldo: camere di combustione, guide,di cilindrata superiore a 50 cm3, e inoltre viene utilizzato per componenti quali magazzini, anelli, camere di combustione delle cariche e ugelli di coda.

(La parte rossa del diagramma mostra le leghe ad alta temperatura)

Leghe ad alta temperatura a base di nichel in genere funzionano a 600 °C al di sopra delle condizioni di una certa tensione, non solo hanno una buona resistenza all'ossidazione e alla corrosione ad alte temperature, ma hanno una resistenza ad alte temperature,resistenza al sollevamento e resistenza alla resistenza, nonché una buona resistenza alla stanchezza, utilizzati principalmente nel settore aerospaziale e dell'aviazione in condizioni di alta temperatura, componenti strutturali, quali pale del motore di un aereo, dischi di una turbina,camere di combustione e così viaLe leghe ad alta temperatura a base di nichel possono essere suddivise in leghe ad alta temperatura deformate, leghe ad alta temperatura fuse e nuove leghe ad alta temperatura in base al processo di fabbricazione.

Con la temperatura di lavoro della lega resistente al calore è sempre più elevata, gli elementi di rinforzo nella lega è sempre più, la composizione più complessa,il risultato è che alcune leghe possono essere utilizzate solo allo stato di fusioneInoltre, l'aumento degli elementi di lega fa solidificare le leghe a base di nichel con una seria segregazione dei componenti,causando non uniformità di organizzazione e di proprietà.L'utilizzo del processo di metallurgia a polvere per produrre leghe ad alta temperatura può risolvere i problemi di cui sopra.A causa delle piccole particelle di polvere, velocità di raffreddamento della polvere, eliminazione della segregazione, migliore lavorabilità a caldo, la lega di fusione originale in deformazione lavorabile a caldo di leghe ad alta temperatura,la resistenza al rendimento e le proprietà di stanchezza sono migliorate, leghe in polvere ad alta temperatura per la produzione di leghe di maggiore resistenza ha prodotto un nuovo modo.