Dettagli:
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Modello: | 1Cr13Al4, 0Cr15Al5, 0Cr23Al5,0Cr25Al5… | Caratteristica: | Rettitudine eccellente, Bobina-formante abilità |
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Stato: | Duro, mezzo duro, morbido | Composizione: | Ferro alluminio del cromo |
Uso: | Hearter tubolare, fornace elettrica di industria | Porto di spedizione: | Shanghai, Cina |
Punto culminante: | alto cavo di resistenza,leghe di nichel |
Cavo piano rotondo termoresistente della lega elettrica di Fecral per il radiatore tubolare
Descrizione
I cavi della lega di Fe-Cr-Al sono fatti delle leghe basse di alluminio del cromo del ferro che contengono le piccole quantità di elementi reattivi quali l'ittrio e lo zirconio e sono prodotti dalla fusione, dalla laminatura dell'acciaio, dal pezzo fucinato, dalla ricottura, dal disegno, dal trattamento di superficie, dalla prova di controllo della resistenza, ecc.
Il contenuto di alluminio elevato, congiuntamente al contenuto elevato del cromo ha lasciato la temperatura di rappresentazione in scala può raggiungere a 1425ºC (2600ºF);
Il cavo di Fe-Cr-Al era a forma di per mezzo della macchina di raffreddamento automatica ad alta velocità di cui la potenza installata è controllata dal computer, essi è disponibile come cavo e nastro (striscia).
Forme del prodotto ed intervallo di grandezza
Cavo rotondo
(a 0.00039-0.472 pollici) altre dimensioni di 0.010-12 millimetri sono disponibili a richiesta.
Nastro (cavo piano)
Spessore: (a 0.0009-0.031 pollici) 0.023-0.8 millimetri
Larghezza: (a 0.0015-0.157 pollici) 0.038-4 millimetri
Rapporto 60 massimi di larghezza/spessore, secondo la lega e la tolleranza
Altre dimensioni sono disponibili a richiesta.
Il cavo elettrico del riscaldamento della resistenza ha forti proprietà antiossidanti, ma vari gas in fornaci quale l'atmosfera dell'aria, del carbonio, dello zolfo, dell'idrogeno e dell'azoto, ancora hanno certo impatto.
Sebbene questi cavi tutti del riscaldamento abbiano avuti trattamento antiossidante, il trasporto, la bobina, l'installazione e l'altro processo causeranno il danno fino ad un certo punto e ridurranno il suo tempo di impiego.
Per prolungare il tempo di impiego, i clienti devono fare pre il trattamento dell'ossidazione prima di utilizzare. Il metodo è di riscaldare gli elementi di lega che hanno installato completamente nell'aria asciutta alla temperatura (100-200C più basso che il suo massimo facendo uso della temperatura), conservazione del calore per 5 - 10 ore, poi raffreddantesi lentamente con la fornace.
Caratteristiche e vantaggi
1. Il livello facendo uso della temperatura, il massimo facendo uso della temperatura può raggiungere 1400C (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2, ecc.)
2. Coefficiente di bassa temperatura di resistenza
3. Abbassi il coefficiente di espansione termica che le super-leghe della Ni-base.
4. Alta resistività elettrica
5. Buona resistenza della corrosione nell'ambito di temperatura elevata, particolarmente nell'ambito dell'atmosfera che contiene i solfuri
6. Alto carico di superficie
7. Strisciamento-resistente
8. Abbassi il costo della materia prima, la densità più bassa ed il prezzo più economico rispetto al cavo del nicromo.
9. Resistenza di ossidazione superiore a 800-1300ºC
10. Tempo di impiego lungo
Applicazione
I nostri materiali elettrici del cavo del riscaldamento dell'alta resistenza dei prodotti (FeCrAl) sono vendibili ed ampiamente usati per la fabbricazione dell'apparecchio di riscaldamento come la fornace industriale, l'apparecchio di riscaldamento civile, varie resistenze elettriche e resistenza di frenaggio locomotiva, attrezzatura infrarossa, la rete diresistenza di infrarosso del gas liquefatto, generi differenti di bruciare e di irradiamento degli elettrodi ed il tensione-regolamento delle resistenze per i motori ecc in macchinario metallurgico, medico, chimico, in ceramica, nell'elettronica, in apparecchi elettrici, in vetro ed in altri campi civili o industriali.
Le caratteristiche principali del riscaldamento elettrico delle alte resistenze di Fe-Cr-Al unisce in lega
Marca commerciale | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Prodotto chimico principale composition% | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22.5-24.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
RI | opportuno importo |
opportuno importo |
opportuno importo |
opportuno importo |
opportuno importo |
opportuno importo |
opportuno importo |
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Fe | Resto | Resto | Resto | Resto | Resto | Resto | Resto | |
Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
Max.continuous assista temp.of elemento (ºC) |
950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Resistività μΩ.m, 20ºC |
1,25 | 1,42 | 1,42 | 1,35 | 1,23 | 1,45 | 1,53 | |
Densità (g/cm3) |
7,4 | 7,10 | 7,16 | 7,25 | 7,35 | 7,10 | 7,10 | |
Termale conducibilità KJ/m.h.ºC |
52,7 | 46,1 | 63,2 | 60,2 | 46,9 | 46,1 | 45,2 | |
Coefficiente di allinea l'espansione α×10-6/ºC |
15,4 | 16,0 | 14,7 | 15,0 | 13,5 | 16,0 | 16,0 | |
PointºC di fusione | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Resistenza alla trazione Mpa |
580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Allungamento a rottura % |
>16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
Variazione di area % |
65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Ripeti il piegamento frequenza (F/R) |
>5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
Durezza (H.B.) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Micrografico struttura |
Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | |
Magnetico proprietà |
Magnetico | Magnetico | Magnetico | Magnetico | Magnetico | Magnetico | Magnetico |
Persona di contatto: Mr. Martin Lee
Telefono: +86 150 0000 2421
Fax: 86-21-56116916