Evidenziare:
alto cavo di resistenza
, leghe di nichel
Materiale: |
Cromo del nichel |
Vantaggio: |
Buona planarità senza torsione, luminosa |
Caratteristica: |
Senza punti, buona resistenza della corrosione |
Dimensione: |
avete richiesto |
Forma: |
Flat Wire/ Flat Strip/ Strip |
L'altro grado: |
NiCr70/30, NiCr60/15, ecc |
Cavo della lega del cromo del nichel N8/cavo piano del nichel per la macchina di sigillamento di industria
La lega del cromo del nichel N8 fissa il cavo piano 0.15mm*1.5mm per la macchina di sigillamento dell'industria
1. Descrizione generale
La lega della resistenza del nicromo 80 (nichel 80%, cromo 20%) è un materiale di riscaldamento elettrico ideale che può essere usato fino a 2150oF o a 1200oC. Ha la resistenza a caldo adatta e resistenza elettrica estremamente alta. La lega del nicromo 80 (striscia e cavo) produce un forte strato dell'ossido di cromo sopra il riscaldamento che fornisce la resistenza di ossidazione eccezionale alle temperature elevate. Ha temperatura ad elevato punto di fusione circa 1350oC. Il cavo del nicromo offre una gamma speciale della resistenza di 5500 ohm/m.
Offriamo il cavo fine del calibro per una vasta gamma di applicazioni compreso il riscaldamento di bassa temperatura nelle attrezzature elettroniche quali i potenziometri variabili del regolatore di frequenza per esempio, i trasduttori di pressione, i detonatori, la resistenza ceramica, la resistenza della ferita del cavo, il filo di piombo ed anche le corde per gli strumenti musicali.
La lega del riscaldamento di resistenza del nicromo 80 è adatta a ricostruire il vostro atomizzatore ed è particolarmente eccellente per le bobine di sotto-ohm. Ha più piccola resistenza per lunghezza di unità che TANKII quindi riscalda più rapidamente ed è raccomandato sopra TANKII per varie applicazioni.
2. Macchina di sigillatura
Una macchina verticale di sigillamento del materiale di riempimento della forma è un tipo di sistema d'imballaggio automatizzato del prodotto a catena di montaggio, comunemente usato nell'industria di imballaggio per alimento ed in un'ampia varietà di altri prodotti. Walter Zwoyer, l'inventore della tecnologia, ha brevettato la sua idea per la macchina di VFFS nel 1936 mentre lavorava con Henry Heide Candy Company. La macchina costruisce i sacchetti di plastica da un rullino piano, mentre simultaneamente riempie le borse di prodotto e sigillando le borse riempite. Sia i solidi che i liquidi possono essere insaccati facendo uso di questo sistema d'imballaggio.
La macchina tipica è caricata con un rotolo piano continuo del film plastico, che ha avuto l'etichettatura e materiale illustrativo applicati all'esterno o all'interno del film. Si noti che mentre la plastica è il materiale da imballaggio più comunemente usato nell'industria alimentare, la tecnologia può anche essere usata per formare la stagnola/film metallizzato continuo, la carta ed i contenitori di prodotto del tessuto cambiando il sigillamento del bordo/cucendo i metodi. Per alcuni prodotti il film può in primo luogo essere alimentato tramite un bagno e un essiccatore chimici di sterilizzazione prima di uso nel sistema d'imballaggio.
Per un di forma/riempimento/saldatura verticale il film si avvicina alla parte posteriore di un tubo conico vuoto lungo, che è chiamato il tubo di formazione. Quando il centro della plastica è vicino al tubo, i bordi esterni delle falde della forma del film che avvolgono il tubo di formazione conico. Il film è tirato verso il basso intorno all'esterno dei morsetti saldanti a caldo verticali di barra e del tubo sui bordi del film per creare «la guarnizione dell'aletta», leganti il film fondendo i bordi della cucitura insieme.
Per iniziare il processo insaccante, una barra di sigillatura orizzontale crea «la guarnizione inferiore» premendo attraverso il margine inferiore del tubo, legando il film insieme e tagliando tutto il film qui sotto. Questa barra di sigillatura può essere su un ad altezza fissa, che è chiamato un processo di sigillatura intermittente. I sistemi più veloci comprendono una barra di sigillatura che si abbassa con la borsa mentre sigilla. Ciò è chiamata un processo continuo. Il prodotto è neanche premisurato da una multi-testa che pesa il sistema o l'estremità del tubo sigillato poi è abbassata su una precisione che pesa la tavola ed il prodotto da insaccare è dispensato attraverso il tubo conico lungo nel centro della borsa. Quando il peso lordo della borsa ripiena di prodotto è raggiunto, fermate del materiale da otturazione e le guarnizioni di sigillatura orizzontali della barra la cima della borsa, formante simultaneamente il fondo della borsa seguente qui sopra. Questa borsa poi è tagliata dal tubo ed è ora un pacchetto sigillato, pronto ad avanzare in avanti nei processi d'inscatolamento e di spedizione del prodotto.
| AWG del cavo |
Diametro del cavo. |
Ohm/piede |
Corrente a 400°F |
Corrente a 600°F |
Corrente a 800°F |
Corrente a 1000°F |
Corrente a 1200°F |
Corrente a 1400°F |
Corrente a 1600°F |
| 30 |
0,010 |
6,50 |
0,875 A |
A 1,16 |
A 1,43 |
A 1,74 |
2,06 A |
2,43 A |
2,81 A |
| 32 |
0,008 |
10,55 |
0,650 A |
0,860 A |
A 1,08 |
A 1,32 |
A 1,56 |
A 1,82 |
2,09 A |
| 34 |
0,0063 |
16,66 |
0,493 A |
0,658 A |
0,820 A |
0,978 A |
A 1,16 |
A 1,34 |
A 1,54 |
| 36 |
0,005 |
25,12 |
0,382 A |
0,506 A |
0,623 A |
0,732 A |
0,872 A |
0,998 A |
A 1,13 |
| 40 |
0,0031 |
66,29 |
0,230 A |
0,300 A |
0,360 A |
0,410 A |
0,491 A |
0,550 A |
0,610 A |
| 48 |
0,00124 |
454,0 |
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