Dettagli del prodotto
Luogo di origine: Shanghai
Marca: TANKII
Certificazione: ISO
Numero di modello: TK APM
Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo: 10 kg
Prezzo: Negoziabile
Imballaggi particolari: Cassa di legno
Tempi di consegna: 10-25 giorno
Termini di pagamento: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram, D/P, D/A
Capacità di alimentazione: 100 Tonnellate/Mese
Materiale: |
Lega di FeCrAl |
Resistenza: |
1,45 |
Densità: |
7.1 g/cm3 |
Superficie: |
Brillante, dorato, ossidante, blu, ecc. |
Forma: |
filo piatto, nastro, filo rotondo, barra, canna, tubo, |
Codice SA: |
72230000 |
Campione: |
accettato |
Diametro: |
0.05-10.00 mm |
Materiale: |
Lega di FeCrAl |
Resistenza: |
1,45 |
Densità: |
7.1 g/cm3 |
Superficie: |
Brillante, dorato, ossidante, blu, ecc. |
Forma: |
filo piatto, nastro, filo rotondo, barra, canna, tubo, |
Codice SA: |
72230000 |
Campione: |
accettato |
Diametro: |
0.05-10.00 mm |
I tubi TK APM sono una lega avanzata di ferro-cromo-alluminio (lega FeCrAl) a base di polvere metallurgica, rinforzata per dispersione, per l'uso a temperature del tubo fino a 1250°C (2280°F).
I tubi TK APM hanno una buona stabilità di forma ad alta temperatura. TK APM forma un eccellente ossido superficiale non sfaldante, che offre una buona protezione nella maggior parte degli ambienti del forno, ad esempio ossidanti, solforosi e carburanti, nonché contro i depositi di carbonio, cenere, ecc. La combinazione di eccellenti proprietà di ossidazione e stabilità di forma rende la lega unica.
Le applicazioni tipiche per TK APM sono come tubi radianti in forni elettrici o a gas come forni di galvanizzazione continua, forni di tempra a tenuta, forni di mantenimento e forni di dosaggio nelle industrie dell'alluminio, dello zinco, del piombo, tubi di protezione per termocoppie, muffole per forni per applicazioni di sinterizzazione.
Lomposizione(Wt%)
|
L |
Si |
Mn |
Cr |
Al |
Fe |
Min |
- |
- |
- |
20 |
5.5 |
Bal. |
Max |
0.04 |
0.5 |
0.4 |
22 |
6.0 |
Bal. |
Proprietà Feccaniche
Resistenza alla trazione a temperatura ambiente |
650 - 750 MPa |
AllungamentoRapporto |
15 -25% |
Durezza |
220 - 260 HV |
Resistenza alla trazione a 1000℃ |
22 - 27 MPa |
Durata ad alta temperatura a 1000℃ e 6MPa |
≥100 h |
Froprietà Fisiche
Densità |
7.10 g/cm3 |
||
Resistività |
1.45×10-6 Ω.m |
||
Punto diFusione |
1500 ℃ |
||
Temperatura massima di esercizio continuo |
1400 ℃ |
||
Coefficiente di temperatura di resistenza(Ct) |
800℃ |
1000℃ |
1400℃ |
1.03 |
1.04 |
1.05 |
|
Media Coefficiente diEspansione Lineare |
20-800℃ |
20-1000℃ |
20-1400℃ |
14 |
15 |
16 |
Vita veloce
|
1300℃ |
1350℃ |
Durata media veloce (ore) |
110 |
90 |
Tasso diRaggingAfterRottura |
8 |
11 |
Specifiche
Gamma diametro filoφ0.1-10mm