Dettagli del prodotto
Luogo di origine: Shangai, Cina
Marca: TANKII
Certificazione: ISO9001, SGS
Numero di modello: invar36
Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo: 10 chilogrammi
Prezzo: Negoziabile
Imballaggi particolari: cassa di legno
Tempi di consegna: 7-20 giorni
Termini di pagamento: L/C, T/T, Western Union
Capacità di alimentazione: 100 Tonnellate al mese
Modello n.: |
Invar 36 |
OD: |
0,20 mm minimo |
PESO: |
0.015 mm |
Lunghezza: |
0,20 mm minimo |
Forma: |
tubo a spirale; Tubo capillare Tubi senza saldatura |
Superficie: |
Superficie luminosa |
Campione: |
piccolo ordine accettato |
Modello n.: |
Invar 36 |
OD: |
0,20 mm minimo |
PESO: |
0.015 mm |
Lunghezza: |
0,20 mm minimo |
Forma: |
tubo a spirale; Tubo capillare Tubi senza saldatura |
Superficie: |
Superficie luminosa |
Campione: |
piccolo ordine accettato |
4J36 (Invar) è utilizzato dove è richiesta una elevata stabilità dimensionale, quali strumenti di precisione, orologi, misuratori sismici, cornici per maschere per ombre televisive, valvole nei motori,e orologi antimagneticiNel rilevamento del suolo, quando si deve effettuare un livellamento di elevazione di primo ordine (alta precisione), il bastone di livellamento (staffa di livellamento) utilizzato è fatto di Invar, invece di legno, fibra di vetro o altri metalli.In alcuni pistoni venivano utilizzati strutti Invar per limitare la loro espansione termica all'interno dei loro cilindri.
4J36 utilizza la saldatura in ossiacetilene, la saldatura ad arco elettrico, la saldatura e altri metodi di saldatura.Dal momento che il coefficiente di espansione e la composizione chimica della lega sono correlati dovrebbe essere evitato a causa della saldatura provoca un cambiamento nella composizione della lega, è preferibile utilizzare per la saldatura ad arco di argon metalli di riempimento di saldatura contenenti preferibilmente da 0,5% a 1,5% di titanio, al fine di ridurre la porosità e la crepa della saldatura.
Composizione normale in %
| Ni | 35-37.0 | Fe | Bal. | Co | - | - Sì. | ≤ 0.3 |
| Mo. | - | Cu | - | Cr | - | M | 0.2~0.6 |
| C | ≤ 0.05 | P | ≤ 0.02 | S | ≤ 0.02 |
Coefficiente di espansione
| θ/oC | α1/10-6oC-1 | θ/oC | α1/10-6oC-1 |
| 20 ~ 60 | 1.8 | 20 ~ 250 | 3.6 |
| 20 ~ 40 | 1.8 | Da 20 a 300 | 5.2 |
| 20 ~ 20 | 1.6 | 20 ~ 350 | 6.5 |
| 20 ~ 0 | 1.6 | 20 ~ 400 | 7.8 |
| 20 ~ 50 | 1.1 | 20 ~ 450 | 8.9 |
| 20~100 | 1.4 | 20 ~ 500 | 9.7 |
| 20 ~ 150 | 1.9 | 20~550 | 10.4 |
| 20~200 | 2.5 | 20~600 | 11.0 |
| Il processo di trattamento termico | |
| Annellazione per alleviare lo stress | Riscaldato a 530-550 °C e tenuto 1 o 2 ore. |
| ricottura | Per eliminare il indurimento, che deve essere portato fuori nel processo di tracciamento a freddo, la ricottura deve essere riscaldata a 830-880 °C in vuoto, tenuta per 30 min. |
| Il processo di stabilizzazione |
|
| Precauzioni |
|
Proprietà fisiche tipiche
| Densità (g/cm3) | 8.1 |
| Resistività elettrica a 20oC ((OMmm)2/m) | 0.78 |
| Fattore di resistività di temperatura ((20oC~200oC) X10-6/oC | 3.7~3.9 |
| Conduttività termica, λ/W/m*oC | 11 |
| Punto di Curie Tc/ oC | 230 |
| Modulo elastico, E/ Gpa | 144 |
![]()