Approvazione laminata a freddo di iso del cromo 20% del nichel 80% della lega 0.2*25 millimetro di Nicr

0.2*25 millimetro nichelano la bobina di riscaldamento elettrica dello strato della stagnola della striscia del cromo 20% Nicr di 80%

«Il 80/20" lega del nichel-cromo nella forma della striscia o del cavo è utilizzato estesamente come l'elemento riscaldante nelle applicazioni del riscaldamento di resistenza. Il mezzo accettato per la valutazione della prestazione di un elemento riscaldante è dalla prova di vita di ASTM B76-65. In questa prova, una temperatura costante di 2175°F su un cavo a 0,0253 pollici del diametro, mantenuta dal riscaldamento di resistenza, si applica «a 2 2 che su minuti il minuto fuori» dagli intervalli fino a guasto da burnout accade. Questa prova di vita può essere accelerata significativamente alzando il cavo che è provato ad una temperatura di 2200°F, mentre tiene tutte le altre condizioni di prova lo stessi. Inoltre, effettuare la prova come prova della temperatura costante, cambiando il potere assicurato al campione durante la prova, è una prova più severa che una prova costante di tensione o prova corrente costante che sono state utilizzate nel passato. In una prova costante di tensione, la tensione in ingresso è costante mantenuto in tutto la prova. A causa di ossidazione ad alta temperatura, l'efficace diametro delle diminuzioni del cavo, causante un aumento nella resistenza. Ciò a sua volta causare una diminuzione nella corrente elettrica che attraversa il cavo, a causa della tensione costante. Il risultato netto è una diminuzione nel potere assicurato al cavo e una diminuzione significativa nella temperatura della prova. Di conseguenza, la temperatura della prova verso l'estremità di una prova di vita costante di tensione ha potuto essere 100°F più basso della temperatura iniziale. Su questa base, la prova della temperatura costante è molto più severa della prova ed i risultati costanti di tensione da queste prove non dovrebbero direttamente essere confrontati senza una comprensione dello stato di frontiera di queste due prove. La vita media a guasto a 2200°F di una 80/20 di lega commerciale del nichel-cromo ha prodotto è di 197 ore.

L'effetto benefico di zirconio sopra durata di funzionamento degli elementi riscaldanti della lega del nichel-cromo di 80/20 è conosciuto. L'aggiunta di calcio e di zirconio ad una tal lega aumenta la sua durata di funzionamento. L'aggiunta di alluminio con calcio e di zirconio alle leghe del nichel-cromo-ferro inoltre fa lo stessi. Successivamente l'aggiunta di calcio, di alluminio e di terre rare per migliorare durata delle leghe del nichel-cromo-ferro durante le vite ottenibili per tali leghe che contengono calcio, alluminio e zirconio. Lo zirconio inoltre si è aggiunto alle leghe del nichel-cromo-ferro del tipo della superlega, resistente e resistente alla corrosione ad alta temperatura

Tuttavia, l'aggiunta di zirconio alle leghe del nichel-cromo ai fini di durata d'estensione degli elementi riscaldanti di queste leghe presenta parecchi svantaggi relativi, compreso un effetto nocivo sopra lavorabilità delle leghe ai livelli dell'aggiunta che si avvicinano alle percentuali di 0,2 pesi, alla perdita di zirconio durante il carico nella colata della lega ed alle variazioni di tali perdite della tassa dalla colata da fondersi. Tutti questi fattori hanno condotto alla difficoltà ed alla spesa nella produzione delle leghe dell'elemento riscaldante delle durate di funzionamento prevedibile lunghe tramite l'aggiunta di zirconio.

È ritenuto che gli importante crescite nella durata di funzionamento di una lega del nichel-cromo di 80/20 senza difficoltà d'elaborazione relative abbiano permesso alla durata più lunga degli elementi riscaldanti che incorporano queste leghe, o alternativamente permette ai elememts di riscaldamento più di piccola dimensione senza una riduzione di corrispondenza nella durata di funzionamento e che tali aumenti nella durata di funzionamento siano di conseguenza un avanzamento nell'articolo.