Dettagli del prodotto
Luogo di origine: Shanghai, Cina,
Marca: TANKII
Certificazione: ISO SGS
Numero di modello: Invar 36
Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo: Negoziabile
Prezzo: negotiable
Imballaggi particolari: caso di legno
Tempi di consegna: 7-15 giorni del lavoro
Termini di pagamento: L/C, T/T, Western Union
Capacità di alimentazione: 200 tonnellate al mese
Materiale: |
Lega al ferro-nichel |
Nome: |
FeNi36 |
Spessore: |
0.05mm |
Diametro: |
0.02mm |
forma: |
Tubo/cavo/barretta/nastro/piatto/bobina |
Standard: |
ASTM/GB |
Materiale: |
Lega al ferro-nichel |
Nome: |
FeNi36 |
Spessore: |
0.05mm |
Diametro: |
0.02mm |
forma: |
Tubo/cavo/barretta/nastro/piatto/bobina |
Standard: |
ASTM/GB |
Striscia luminosa al ferro-nichel 1.5X120mm della lega Invar36/36h del Invar eccellente per il modulo solare Shell
INVAR 36
Il INVAR 36 è una lega al ferro-nichel e bassa di espansione che contiene il nichel di 36%. Mantiene le dimensioni quasi costanti sopra la gamma di temperature atmosferiche normali ed ha un coefficiente di espansione basso dalle temperature criogeniche a circa 500° F. La lega inoltre conserva la buone forza e durezza alle temperature criogeniche.
Il INVAR 36 può essere caldo e coniato a freddo e lavorato facendo uso dei processi simili a
acciai inossidabili austenitici. Il INVAR 36 è saldabile facendo uso del metallo di apporto CF36 che è
disponibile in cavo nudo per sia il processo di GMAW che di GTAW.
Composizione chimica
| composizione | % | Fe | Ni | Mn | C | P | S | SI |
| contenuto | min | Bal | 35,0 | 0,2 | ||||
| massimo | 37,0 | 0,6 | 0,05 | 0,02 | 0,02 | 0,3 |
proprietà fisiche
| Densità (g/cm3) 8,1 |
| Resistività elettrica a 20ºC (mm2/m) 0,78 |
| Fattore di temperatura di resistività (20ºC~200ºC) X10-6/ºC 3.7~3.9 |
| Conducibilità termica, λ/con (m*ºC) 11 |
| ºC 230 del punto TC di curie |
| Modulo elastico, e Gpa 144 |
| ºC 1430 di punto di fusione |
Il INVAR, anche conosciuto genericamente come FeNi36 (64FeNi negli Stati Uniti), è un notabile al ferro-nichel della lega per il suo coefficiente unicamente basso di espansione termica (CTE o α).
Il Invar di nome viene dalla parola invariabile, riferendosi alla sua mancanza relativa di espansione o di contrazione con i mutamenti di temperatura.
È stato inventato nel 1896 dal fisico svizzero Charles Édouard Guillaume. Ha ricevuto il premio Nobel nella fisica nel 1920 per questa scoperta, che ha permesso ai miglioramenti in strumenti scientifici.
Il Invar 36 è usato dove l'alta stabilità dimensionale è richiesta, quali gli strumenti di precisione, gli orologi, i calibri sismici di strisciamento, le strutture della maschera della televisione, le valvole in motori e gli orologi antimagnetici. In rilievo, quando il livellamento (di alta precisione) di prim'ordine di elevazione deve essere eseguito, il personale livellato (che livella barretta) utilizzato è fatto di Invar, invece di legno, di vetroresina, o di altri metalli. I puntoni del Invar sono stati utilizzati in alcuni pistoni per limitare la loro espansione termica dentro i loro cilindri.
Coefficiente di espansione
| θ/ºC | α1/10-6ºC-1 | θ/ºC | α1/10-6ºC-1 |
| 20~-60 | 1,8 | 20~250 | 3,6 |
| 20~-40 | 1,8 | 20~300 | 5,2 |
| 20~-20 | 1,6 | 20~350 | 6,5 |
| 20~-0 | 1,6 | 20~400 | 7,8 |
| 20~50 | 1,1 | 20~450 | 8,9 |
| 20~100 | 1,4 | 20~500 | 9,7 |
| 20~150 | 1,9 | 20~550 | 10,4 |
| 20~200 | 2,5 | 20~600 | 11,0 |
Proprietà meccaniche tipiche
| Resistenza alla trazione | Allungamento |
| Mpa | % |
| 641 | 14 |
| 689 | 9 |
| 731 | 8 |
Fattore di temperatura di resistività
| Gamma di temperature, ºC | 20~50 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
| *ºC dell'AR 103 | 1,8 | 1,7 | 1,4 | 1,2 | 1,0 |
| Il processo di trattamento termico | |
| Ricottura per la distensione della tensione | Riscaldato a 530~550ºC e tenga il freddo di 1~2 H. |
| tempera | Per eliminare l'indurimento, che è mette in evidenza in laminato a freddo in, processo della stiratura a freddo. I bisogni di tempera riscaldati a 830~880ºC nel vuoto, tengono il min 30. |
| Il processo di stabilizzazione | In media protettivi e riscaldato a ºC 830, tenga 20min. ~ 1h, estiguono dovuto lo sforzo generato estiguendo, riscaldata a 315ºC, tenuta 1~4h. |
Precauzioni |
Non può essere indurito tramite il trattamento termico Il trattamento di superficie può sabbiare, lucidatura o marinare. La lega può essere soluzione di marinatura usata dell'acido cloridrico di 25% a ºC 70 per rimuovere la superficie ossidata |
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