Dettagli del prodotto
Luogo di origine: Cina
Marca: TANKII
Certificazione: ISO9001
Numero di modello: APM
Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo: 50kg
Prezzo: Negoziabile
Imballaggi particolari: Imballaggio di cartone+scatola di legno
Tempi di consegna: 10-30 giorni
Termini di pagamento: T/T
Capacità di alimentazione: 200 tonnellate/mese
Materiale: |
Lega fecrale |
Processo di produzione: |
Metallurgia della polvere |
Forma: |
Striscia |
Spessore: |
0,08-2,8 mm |
Larghezza: |
160-200 mm |
Superficie: |
Brillante / ossidato |
Condizione: |
Ricotto morbido |
Resistività: |
1,53 Ω·mm²/m |
Temperatura operativa massima: |
1400°C |
Caratteristiche: |
Eccellente resistenza all'ossidazione, stabilità alle alte temperature, lunga durata, resistenza |
Applicazioni: |
Forni a diffusione, Forni per trattamento termico, Lavorazione dell'acciaio, Produzione del vetr |
MOQ: |
Negoziabile |
Materiale: |
Lega fecrale |
Processo di produzione: |
Metallurgia della polvere |
Forma: |
Striscia |
Spessore: |
0,08-2,8 mm |
Larghezza: |
160-200 mm |
Superficie: |
Brillante / ossidato |
Condizione: |
Ricotto morbido |
Resistività: |
1,53 Ω·mm²/m |
Temperatura operativa massima: |
1400°C |
Caratteristiche: |
Eccellente resistenza all'ossidazione, stabilità alle alte temperature, lunga durata, resistenza |
Applicazioni: |
Forni a diffusione, Forni per trattamento termico, Lavorazione dell'acciaio, Produzione del vetr |
MOQ: |
Negoziabile |
Nastro FeCrAl per metallurgia delle polveri APM per riscaldamento in forno a diffusione fino a 1400°C
Questo prodotto utilizza una lega madre raffinata come materia primametallurgia delle polveritecnologiaper produrre lingotti di lega ed è prodotto mediante speciali lavorazioni a freddo e a caldo e caloreprocesso di trattamento. Il prodotto presenta i vantaggi di una forte resistenza all'ossidazione, buonaresistenza alla corrosione ad alta temperatura, piccolo scorrimento dei componenti elettrotermici, lunga duratavita ad alta temperatura e piccolo cambiamento di resistenza. È adatto per alte temperature 1400 C,alta densità di potenza, atmosfera corrosiva, atmosfera di carbonio e altri ambienti di lavoro.Può essere utilizzato in forni per ceramica, forni per trattamento termico ad alta temperatura, forni da laboratorio,
forni industriali elettronici e forni a diffusione.
Composizione principale
| C | Sì | Mn | Cr | Al | Fe | |
| minimo | - | - | - | 20 | 5.5 | Bal. |
| Massimo | 0,04 | 0,5 | 0.4 | 22 | 6.0 | Bal. |
Principali proprietà meccaniche
Resistenza alla trazione a temperatura ambiente:650-750MPa
Tasso di allungamento:15-25%
Durezza:HV220-260
Resistenza alla trazione a 1000ºC a una temperatura di 1000ºC 22-27MPa
1000ºC 6MPa Durata alle alte temperature a 1000 temperature e 6MPa ≥100 ore
Principali proprietà fisiche
Densità 7,1 g/cm3
Resistività 1,53×10-6Ω.m
Coefficiente di temperatura di resistenza (Ct)
Punto di fusione: 1500ºC
Temperatura massima di funzionamento continuo 1400ºC
| 800ºC | 1000ºC | 1400ºC |
| 1.03 | 1.04 | 1.05 |
Coefficiente medio di dilatazione lineare
| 20-800ºC | 20-1000ºC | 20-1400ºC |
| 14 | 15 | 16 |
Vita veloce
| 1400ºC | 1370ºC | |
Durata media veloce (ore) |
178 | >500 |
Tasso di cedimento dopo la rottura |
8 | 11 |
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